Nivell d’ imatge composta òptica

1. 1.Application

El nivell d’imatge composta òptica s’utilitza àmpliament per mesurar els gradients de la superfície plana i la superfície cilíndrica a la direcció horitzontal; El pla i la rectitud de la diapositiva o la base de la màquines -eina o l’instrument mecànic òptic, així com la correcció d’instal·lar la posició dels equips.

2. 2. Dades tècniques

(1) Cada valor de graduació: … 0,01 mm/m

(2) Range màxim de mesurament: … 0 ~ 10mm/m

(3) Indemnització: … 1 mm/dins d’un metre … 0,01 mm/m

Dins del rang de mesurament complet … 0,02 mm/m

(4) Desviació del pla a la superfície de treball … 0.0003mm/m

(5) Cada valor de graduació del nivell d’esperit … 0,1 mm/m

(6) Superfície de treball (LW): … 165 48mm

(7) Pes net de l’instrument: … 2kgs.

3.  
4. 3. Estructura de l’instrument:

El nivell d’imatge compost consisteix principalment en les parts següents com ara un cargol d’ajustament micro, nou, disc graduat, nivell d’esperit, prisma, lupa, palanca i base amb superfície de treball plana i V.

4. 4. Principi de treball:

El nivell d’imatge compost utilitza prisma per obtenir les imatges de bombolles d’aire en el nivell d’esperit compost i magnificat per millorar la precisió de la lectura i utilitza el sistema de transmissió de palanca i micro cargol per millorar la sensibilitat de la lectura. Per tant, si la peça de treball amb un gradient de 0,01 mm/m, es pot llegir amb precisió al nivell de la imatge composta (el nivell d’esperit al nivell de la imatge compost té el paper d’indicar zero).

5. 5. Mètode de funcionament:

Col·loqueu el nivell de la imatge composta a la superfície de treball de la peça de treball i el gradient de la peça de mesura provoca un desnivell de les imatges de bombolles d’aire de remolc; Gireu el disc graduat fins que coincideixin les imatges de la bombolla d’aire remolc i es pot obtenir la lectura immediatament. El gradient real de la peça de mesura es pot calcular mitjançant la fórmula següent:

Rizlament real = Valor de gradient Lectura de discos de distància de distància

Exemple de guineu: lectura de disc: 5 gradients; Com que aquest nivell d’imatge compost es troba amb el seu valor de gradient i la distància de fulcre, és a dir, el valor de gradient: 0,01 mm/m i la distància de fulcrum: 165mm.

Per tant: gradient real = 165mm 5 0,01/1000 = 0,00825mm

6.  
7. 6. Notificació d’operació:

(1) Abans de l’ús, netegeu la pols d’oli amb gasolina i, a continuació, netegeu -la amb gasa absorbent.

(2) El canvi de temperatura té una gran influència en l’instrument i, per tant, s’ha de separar amb font de calor per evitar un error.

(3) Durant la mesura, gireu el disc graduat fins que les imatges de bombolles d’aire remolcadores coincideixin completament i després es poden prendre les lectures tant en direccions positives com negatives.

(4) Si l’instrument es troba amb una posició zero correcta, es pot ajustar; Poseu l’instrument sobre una taula estable i gireu el disc graduat per configurar les imatges de bombolles d’aire remolc coincideixen per obtenir la primera lectura A; A continuació, gireu l’instrument cap al 180o i torneu al seu lloc original. Ra-rotateu el disc graduat per aconseguir que les bombolles d’aire remolc coincideixin amb la segona lectura b. Així doncs, 1/2 (α +β) és la desviació zero de l’instrument. Afegiu els tres cargols de suport del disc graduat i premeu lleugerament a mà la tapa d’ajustament en relleu; Gireu el disc per 1/2 (α +β) per obtenir la desviació zero i la línia de punt composta; Per fi, fixeu els cargols.

(5) Després de la feina, la superfície de treball de l’instrument s’ha de netejar i recobrir amb àcids, anhidre, oli antirudic i paper antirust; Poseu -lo a la caixa de fusta i, a continuació, guardeu -lo en un lloc sec i net.

Etiquetes calentes: Nivell compost òptic Nivell compost de nivell compost de nivell d’imatge Xina Nivell compost òptic Nivell compost de nivell òptic

Paràmetres tècnics

- Valor de la placa Dial 0,01 mm/m

- Interval de mesurament 0-10 mil·límetres/metre

- Error de pare-fill dins de ± 1mm/m+0,01 mm/m

- L’error parental dins de tot el rang de mesurament és de ± 0. 02 mil·límetres/metre

- Desviació de la plana de la plantilla de 0,003 mm

- Acumulació de valor cel·lular estàndard 0,1 mil·límetres/metre

- Mida del taulell d’oficina 165 x 48 mil·límetres

- Pes net 2,2 quilograms

Manteniment del nivell d’imatges compostes òptiques: consells d’oli i emmagatzematge antirust

El manteniment adequat garanteix que el vostre nivell d’imatge compost òptic conserva la seva precisió i durabilitat de 0,01 mm/m. Seguiu aquests passos per protegir la seva tecnologia de prisma i components mecànics:

1. Neteja diària per a la protecció de la superfície

Després de l’ús, netegeu les superfícies de treball (V-Groove, Edges, Lents) amb alcohol isopropílic en un drap sense pelussa per eliminar els olis i la pols. Utilitzeu un pinzell suau per a deixalles tossudes, mai abrasius, que poden ratllar peces òptiques o danyar recobriments metàl·lics. Això conserva les superfícies del sòl de precisió (RA ≤ 0,1μm) crítiques per a lectures precises.

2.

Mentre que la base de granit resisteix a la corrosió, els components metàl·lics (cargols, palanques, frontisses) necessiten protecció. Apliqueu l’oli anti-rust no acidic de Storaen cada 3 mesos o després de l’exposició a la humitat:

Apliqueu -ho primament als fils i pivots amb un goter, evitant agrupar -se en granit/lents.
Evita la presa: manté la sensibilitat del mecanisme de la palanca (precisió de 0,001 mm) per a les mesures de pendent cilíndric.

3. Pràctiques d’emmagatzematge òptimes

Guardeu -vos a la caixa dura inclosa o a un armari sec per evitar danys de temperatura/humitat:

Medi ambient: 10 ° C – 30 ° C, <60% d’humitat per prevenir la condensació de les lents i la distorsió òptica.
Posicionament: posa plana o vertical a les ranures encoixinades; Mai sota objectes pesats per evitar que no s’alinei el sistema òptic.
Emmagatzematge a llarg termini: reapliqueu l’oli anti-rust i afegiu-hi un paquet de sílice; Inspeccioneu 24 hores abans de l’ús, verificant la posició zero mitjançant la calibració de rotació de 180 °.

4. Inspeccions funcionals mensuals

Comproveu el rendiment regularment per assegurar la fiabilitat:

Claritat de la bombolla: confirmeu que la imatge composta de la bombolla s’alinea sense problemes sense difuminar -se.
Moviment de la palanca: prova de micro-cargols per a una rotació suau: els senyals de l’etiqueta necessària.
Comprovació de la plana: utilitzeu una placa de referència per validar la planitud calibrada a la fàbrica (± 0,0003mm/m).

5. Suport de Storaen per a la longevitat

Aprofiteu els nostres serveis experts per mantenir el rendiment màxim:

Recalibració de fàbrica: restaura la precisió de 0,01 mm/m mitjançant equips certificats per ISO per a aplicacions crítiques.
Parts genuïnes: els components de reemplaçament asseguren la compatibilitat i conservar la precisió original.

Seguint aquests passos, el vostre nivell d’imatge compost òptica de Storaen proporcionarà una precisió constant per a les tasques d’alineació industrial, avalades pels nostres més de 30 anys d’experiència en enginyeria.

Calibració de posició zero del nivell d’imatge composta òptica: mètode de rotació de 180 °

La calibració zero precisa és vital per al vostre nivell d’imatge composta òptica de Storaen per mantenir la seva precisió de 0,01 mm/m i ± 0,0003 mm/m. El mètode de rotació de 180 ° elimina els canvis òptics o mecànics subtils, garantint mesures fiables en tasques crítiques com l’alineació de la màquina CNC o la inspecció de components aeroespacials. Aquí teniu una guia racionalitzada i pas a pas:

1. Per què calibrar?

Els impactes, vibracions o fluctuacions de temperatura poden canviar la referència zero del nivell, donant lloc a la deriva de mesurament. La calibració realinca el vial de bombolles amb el sistema de prisma i palanca òptica de l’eina, garantint les línies bàsiques consistents per a aplicacions industrials on les desviacions de 0,001 mm són inacceptables, com ara verificar guies de màquines -eina o marcs estructurals.

2. Requisits de configuració

Nivell d’imatge composta de Storaen Optical (amb una base de V i un cargol micro-ajustament)
Flat de referència de precisió certificada (per exemple, la nostra placa de superfície de granit Storaen, amb plana ≤0.0002mm/m)
Un banc de treball net i lliure de vibracions en un entorn estabilitzat a la temperatura (de 18 ° C-22 ° C)

3. Pas 1: Mesura inicial

Col·loqueu el nivell longitudinalment sobre el pla de referència, alineant la base de V amb V amb l’eix central del pis. Gireu el cargol de micro-ajustament fins que la imatge de bombolles composta, creada pel sistema de prisma de 45 °, es superposi perfectament al visor. Graveu aquesta lectura d’escala inicial (A), que reflecteix la desviació actual de True Zero.

4. Pas 2: rotació de 180 ° i segona lectura

Introduïu amb cura el nivell de final a extrem de 180 ° mantenint la seva orientació longitudinal al pla (eviteu qualsevol moviment lateral). Ajusteu de nou el micro-cargol per alinear la imatge de la bombolla i enregistreu la nova lectura (b). La diferència Δ = | A – B | indica un error de posició zero; Els valors ideals per als nivells de magatzems haurien de ser ≤0,005 mm/m.

5. Pas 3: Correcció i verificació d’errors

Calculeu la posició zero objectiu com a punt mitjà: c = (a + b)/2. Afegiu la tapa de protecció del cargol d’ajustament zero (normalment situat a prop del vial de la bombolla), gireu el cargol fins que l’escala es llegeixi C i, a continuació, torneu-ho a apretar. Repetiu els passos 3–4 fins a Δ ≤0.002mm/m, assegurant un error residual mínim.

6. Consells professionals per a la precisió

Consistència de triple comprovació: realitzeu 3 cicles de calibració, sobretot després de transportar el nivell o treballar en ambients amb oscil·lacions de temperatura, per assegurar resultats repetibles.
Lubricar parts mòbils: apliqueu una gota de l’oli no àcid de Storaen al micro-cargol abans de l’ajust per assegurar un funcionament suau i lliure de reacció i evitar la unió.
Control ambiental: Eviteu calibrar fonts de calor o esborranys, ja que fins i tot els gradients de temperatura menors poden afectar l’estabilitat dimensional de la base de granit i introduir errors.

7. Suport de calibració de Storaen

Tots els nivells d’imatge compostos de Storaen inclou un certificat de calibració de NIST-traçable, però es recomana comprovacions trimestrals al camp per a un ús intens. El nostre suport inclou:

Recalibració de fàbrica: restauració de la precisió original de 0,01 mm/m mitjançant interferòmetres làser per a aplicacions de gran participació.
Parts de recanvi genuïnes: cargols d’ajust i kits de manteniment fàcilment disponibles per a la usabilitat a llarg termini.
Video tutorials i orientació experta: vídeos pas a pas i suport d’enginyers per ajudar en els procediments de calibració in situ.

Notes finals

Dominar el mètode de rotació de 180 ° garanteix que el nivell d’imatge compost òptic de Storaen proporciona la precisió necessària per a les mesures de pendent cilíndric, xecs de planificació de màquines -eina i altres alineacions crítiques. Amb una calibració adequada, aquesta eina, avalada pels nostres més de 30 anys d’experiència en enginyeria, es converteix en un actiu indispensable en el flux de treball de control de qualitat, garantint que totes les mesures siguin tan fiables com la primera.