Micromètre de mesura

Lloc d’origen ： Hebei

Garantia ： 1 any

Suport personalitzat ： OEM, ODM

Nom de marca ： storan

Número de model ： 1002

Nom del producte ： Stand de comparació de granits de precisió

Material ： Granit

Color ： negre

Paquet ： Caixa de contraplacat

OEM ： Sí

Paraula clau ： Placa de superfície de marbre

Port ： Tianjin

Enviament ： Per mar

Mida ： 100*150mm 200*150mm 200*300

Detalls de l’embalatge ： Comparador de bases de granit de caixa de cartró

Unitats de venda: element únic

Mida del paquet únic: 40x30x30 cm

Pes brut únic: 15 kg

Temps de conducció

Plataforma de comparació de plataformes de marbre de bases de cargol de micròmetre precisió

Micròmetre de mesurament de marbre vs. Eines tradicionals: avantatges clau
​

Quan la precisió importa, els micròmetres de marbre de Storaen superen les eines tradicionals de micròmetres metàl·lics, aprofitant l’estabilitat del granit natural per a la mesura industrial. Això és com excel·len:​

1. Resistència ambiental​

Eines tradicionals d’acer/alumini Rust, magnetització i deformació amb temperatura: problemes de les nostres eines de micròmetre eliminen. Elaborat a partir de granit de grau (densitat: 2970-3070 kg/m³), és:​

A prova de la corrosió: ideal per a la fabricació aeroespacial/mèdica amb exposició química.​
No-magnètic: crític per al muntatge d’electrònica a prop de camps magnètics.​
Tèrmicament estable: l’expansió lineal (4,61 × 10⁻⁶/° C) és 10x inferior a l’acer, mantenint la precisió del micròmetre (precisió de 0,002 mm) entre 10 i 30 ° C.​

2. Precisió a llarg termini​

Es desgasta les eines metàl·liques, que requereixen calibració mensual. El nostre micròmetre de mesura de granit (duresa de 7 MOHS) resisteix a les rascades, amb una superfície polida (RA ≤ 0,02 μm) que evita les ranures. La seva estructura cristal·lina garanteix la plana certificada per ISO (per exemple, ± 0,0015 mm per a models de 100x150mm) sense recondicionar-se.​

3. Durabilitat rendible​

Mentre que el preu inicial del micròmetre és del 15-20% més alt, les eines de granit duren el doble de llarg (50.000 cicles més) i el manteniment de tall, sense recobriments de rovell ni calibracions freqüents. Les mides personalitzades (100x150mm a 600x400mm) s’ajusten als fluxos de treball existents, reduint la recaptació.​

4. Comfort de l’operador​

La densa base de granit amorteix les vibracions i es manté frescos (no conductores), reduint la fatiga durant les inspeccions llargues, a diferència de les eines metàl·liques que produeixen calor i provoquen errors tèrmics.​

5. Promesa de qualitat de Storaen​

Totes les eines de micròmetre Storaen experimenten calibració làser 3D (paral·lelisme de 0,001 mm) i envelliment tèrmic, amb la certificació ISO 9001 per a tasques de semiconductors/aeroespacials on hi ha importen els errors de 0,001 mm.​

Trieu un tipus de micròmetre que combina la durabilitat natural amb la precisió d’enginyeria, superant les eines de micròmetre tradicionals amb precisió i cost total.

Mesurant avantatges del micròmetre: densitat, resistència a la compressió i estabilitat

A Storaen, la nostra sèrie de micròmetres de mesura aprofita les propietats innates del granit natural per oferir un rendiment inigualable en la mesura de la precisió industrial. A diferència de les eines convencionals de micròmetres metàl·lics, la densitat, la resistència a la compressió i l’estabilitat tèrmica del nostre tipus de micròmetres basats en marbre redefineix el que és possible en precisió, durabilitat i fiabilitat, crítica per a aplicacions on fins i tot els errors a nivell de micron són inacceptables.

1. Densitat: el fonament de la mesura lliure de vibracions
2.  

Amb una densitat de 2970-3070 kg/m³, un 50% superior a l’alumini i un 20% més dens que l’acer, la base de micròmetre de Storaen absorbeix vibracions d’ambients industrials, garantint un contacte constant amb les peces de treball. Aquesta estructura densa amorteix el soroll mecànic de la maquinària propera, eliminant els micro-moviments que plaguen eines de micròmetre de metall més lleuger. Per a tasques com la inspecció de les hòsties semiconductors o la calibració de fixació aeroespacial, això significa:

Sense fluctuacions de lectura: el vial de bombolles estabilitza un 30% més ràpid a la nostra base de granit, reduint el temps d’espera durant les mesures.
Contacte de superfície consistent: el disseny de pes pesat garanteix una pressió uniforme a la superfície de mesura, crítica per aconseguir la precisió del micròmetre (precisió de 0,002 mm).

2. Resistència a la compressió: resistència a la deformació

La força de compressió del granit natural (245-254 N/mm²) fa que el nostre tipus de micròmetre sigui immune a la deformació i la dentadura que degraden les eines metàl·liques amb el pas del temps. A diferència de l’acer, que produeix menys de 250 N/mm² després d’estrès repetit, el nostre micròmetre de mesura de granit manté la seva tolerància a la planitud (ISO 8512-1 certificat ± 0,0015 mm per a models de 100x150mm) fins i tot després de 50.000 cicles de mesura. Això és especialment vital:

Fabricació pesada: quan es mesura components sota càrrega (per exemple, peces del cilindre hidràulic), la base no es flexionarà, garantint les lectures veritables.
Emmagatzematge a llarg termini: la superfície de granit no porosa resisteix a la inflor induïda per la humitat, mantenint l’eina a punt per utilitzar-la sense ajustaments de pre-inspecció.

3. Estabilitat tèrmica i mecànica: no disparat per medi ambient

Les eines de micròmetre de Storaen prosperen en entorns sensibles a la temperatura gràcies a la baixa expansió lineal del granit (4,61 × 10⁻⁶/° C): una fracció de 11 × 10⁻⁶/° C d’acer. Aquesta estabilitat:

Elimina la deriva tèrmica: manté la precisió del micròmetre entre 10 ° C a 30 ° C, ideal per a tallers amb temperatures fluctuants.
Resisteix a la interferència química: la superfície no reactiva (neutre de pH, resistent a l’àcid) no es corroirà dels vessaments de refrigerant o dels agents de neteja, a diferència de les eines de micròmetre metàl·lics que requereixen recobriments de protecció.

4. Storaen’s Engineering Edge: convertir les propietats en rendiment

Millorem aquests avantatges naturals amb l’enginyeria de precisió:

Superfícies acabades a mà: Cada base de granit experimenta un procés de fixació de 7 passos per aconseguir un acabat mirall (RA ≤ 0,02μm), garantint zero buits entre l’eina i la peça.

Dissenys personalitzables: mides de 100x150mm a 600x400mm atenen a necessitats diverses, amb voreres V opcionals per a mesures cilíndriques, tots en punts de preus de micròmetres competitius que equilibren la qualitat i el cost.
Certificació rigorosa: Cada eina inclou un informe calibrat ISO 17025, que garanteix que la seva estabilitat compleix els estàndards internacionals per a la fabricació de dispositius mèdics, QC automobilístic i altres camps de participacions altes.

Per què triar Storaen per a les vostres necessitats de micròmetre de mesura?

Si bé el preu inicial del micròmetre per a les eines de granit pot ser un 15% superior a les alternatives metàl·liques, el cost total de propietat és un 30% inferior al llarg de cinc anys, gràcies a les reparacions zero relacionades amb el rovell, les necessitats mínimes de calibració i una vida útil de deu anys. Quan les mesures exigeixen un tipus de micròmetre que no comprometri la densitat, la força o l’estabilitat, l’enginyeria de Storaen i la perfecció de la natura proporcionen precisió en la qual podeu confiar cada vegada.

Mesura Aplicacions de micròmetres: Mesura de components paral·lels i plans

La mesura del micròmetre de Storaen redefineix la precisió en inspecció de components paral·lels i planes, aprofitant l’estabilitat del granit natural per combatre tasques crítiques de mesurament industrial. A diferència de les eines de micròmetre convencionals, el nostre tipus de micròmetre basat en marbre garanteix una precisió inigualable (0,002 mm) i una repetibilitat per a components on el paral·lelisme i la planitud no són negociables. A continuació, es mostra com les indústries confien en Storaen per elevar el seu control de qualitat:

1. Calibració de components aeroespacials

En la fabricació d’avions, on els pisos de l’ala i les superfícies de carcassa del motor han de complir les toleràncies a nivell μm, mesurant els micròmetres destacats:

Comprovacions del paral·lelisme: mesurar la bretxa entre les plataformes d’arrel de la fulla de la turbina amb precisió de 0,001 mm, evitant fallades induïdes per vibracions.
Verificació de la plana: garantir que els panells d’instruments de la cabina estan plans dins de 0,002 mm, crítics per a l’alineació de la pantalla i la seguretat dels operadors. La base de granit no magnètica i estable termalment estable elimina els errors de la interferència electromagnètica o els canvis de temperatura del hangar, una necessitat per a Aeroespace QC.

2. Inspecció de les hòsties de semiconductors i el PCB

Per als fabricants d’electrònica, la mesura de micròmetres aborda els reptes únics de les superfícies ultra-pla:

Uniformitat de gruix de les hòsties: Comprovació de les hòsties de silici en diàmetres de 300 mm, amb la baixa expansió del granit (4,61 × 10⁻⁶/° C) mantenint la precisió en condicions de sala neta.
PACB SOLDER PADL PLASH: Garantir les pastilles de la tecnologia de muntatge de superfície (SMT) són planes per evitar el pont de soldadura, un cas d’ús clau on la precisió dels micròmetres afecta directament la fiabilitat dels components. El granit resistent a les ratllades de Storaen (7 Mohs Durness) resisteix l’ús diari en entorns controlats per ESD sense degradació superficial.

3. Fabricació de motlles i motlles automobilístics

En el modelat de fosa i per injecció, el nostre tipus de micròmetre optimitza la producció per:

Comprovació del paral·lelisme de la cavitat: mesurar la bretxa entre el motlle d’injecció a les meitats de 0,002 mm, evitant el flaix i garantint un gruix de part uniforme.
Plantesa dels blocs de motors mecanitzats: Verificació de superfícies d’aparellament del cilindre per a segells hermètics, reduint les reclamacions de garantia de les fuites. El disseny rendible (un 15% inferior a TCO que les eines metàl·liques) fa que el micròmetre de mesura de Storaen sigui ideal per a QC d’automoció d’alt volum, on les mesures repetides demanen durabilitat.

4. Alineació de components òptics

Per als fabricants de lents i miralls, les eines de micròmetres asseguren que les superfícies òptiques compleixen les especificacions estrictes:

Paral·lelisme de les cares del prisma: crític per a la precisió del camí del feix làser en instruments òptics.
Plantesa dels substrats de miralls: Mantenir <desviació de 0,001 mm per evitar la distorsió de la imatge en telescopis o àmbits mèdics. La base de granit que amaga vibracions (densitat 2970 kg/m³) estabilitza les lectures en tallers ocupats, superant les eines de micròmetre metàl·liques propensos a errors de ressonància.

5. Proposta de valor de Storaen

Combina cada micròmetre de mesura de magatzems:

Precisió certificada per ISO: plana de qualitat (± 0,0015 mm per a models de 100x150mm) validats per calibració làser 3D.
Durabilitat rendible: vida útil de deu anys amb un manteniment mínim, disminuint el cost de la propietat del micròmetre en un 30% respecte a les alternatives d’acer.
Solucions personalitzades: bases amb V o braços ampliats per a mesures planes/paral·leles no estàndard, disponibles a preus competitius.

Quan el paral·lelisme i la planitud dels vostres components defineixen l’èxit del projecte, confieu en el micròmetre de mesura de Storaen, on l’estabilitat del granit natural compleix l’excel·lència en enginyeria per proporcionar la precisió dels micròmetres que depenen les indústries.